Recrecido de punto para Colt

[Hernando]

Hola a tod@s.
Siguiendo los consejos de nuestro maestro Artesano, he recrecido el punto de mi Colt Navy 1.851, de 2,4 mm a 7 mm.
Tal como me dijo, le he hecho una camisa de latón, y la única variación que he introducido ha sido que en vez de pegarla con araldit la ha soldado con estaño ya que este metal pega fenomenal y no hay que sobrecalentar prácticamente nada.
Una duda que tengo es si este punto lo admiten para competiciones oficiales.
Un saludo.

[Hernando]

Otra foto.

[PREDICADOR]

Ta ha quedado muy bien, Hernando.
Con respecto a la pregunta que haces, sobre si se permitiría en competiciones oficiales, yo creo que sí. Aunque también he de decirte, que los controles de armas en campeonatos, son un reino de Taifas.

Un saludo.

[Artesano]

Muy bien Hernando....yo no lo hubiera hecho mejor, perfecto.:plas:plas:plas:plas:plas

Un fuerte abrazo.

[Hernando]

Gracias a los dos por las indicaciones y los ánimos.
Un saludo.

[Hectorvillajos]

Me gustaría hacer lo mismo con mi Navy, pero no hay Dios que saque el punto que lleva de casa :(1

[PREDICADOR]

[citando a: Hectorvillajos]
Me gustaría hacer lo mismo con mi Navy, pero no hay Dios que saque el punto que lleva de casa :(1

Héctor, no hace falta quitar el punto que trae tu revólver.
El punto que se fabrica, se coloca encima del que trae más corto. Se fabrica el punto, y se la hace una cavidad, para que ajuste encima del que tiene tu revólver.
Luego con un pegamento tipo ARALDIT, o estaño, se suelda encima.

Un saludo.

[Hernando]

Efectivamente Hector, como dice Predicador hay que ahuecar la base para que encaje el punto original sin tener que quitarlo, esta es la parte mas complicada, pero te explico como lo ha hecho yo:
De un cilindro de latón macizo de un poco mas del diámetro del punto original, cortas aproximadamente 3 cm, para poder manejarlo bien.
Lo pones en el taladro, este tiene que tener un soporte para banco, y con un clavo de acero afilado marcas el centro.
Luego y sin quitar el cilindro del taladro, coges una broca de 3 mm y empiezas a taladrar el cilindro, yo utilizo una especie de portabrocas manual. Este taladro se hace al revés que un taladrado normal, es decir la broca no gira lo que gira es la pieza.
Profundizas unos 3 mm con la de tres y la cambias a una de 4 mm y agrandas la entrada, con que profundices con esta última 1,5 mm es mas que suficiente.
Con esto ya tienes el interior, solo tienes que empezar a hacer el cono superior, que es lo mas fácil. Marcas la altura total que quieres que tenga el punto y sin quitarlo del taladro, con una lima de relojero, yo utilice una de media caña, le vas dando forma y rectificando el diámetro exterior.
Un consejo, el último toque antes que se separe el punto del resto del cilindro, es pasarle una lija al agua, de grano 600, para dejarlo lo mas pulido posible.
Acabado lo anterior, simplemente con la mano lo puedes tronzar para separarlo del cilindro sobrante.
Ya solo te queda soldarlo y listo.
Espero haberlo explicado de una forma comprensible, lástima que no sacara fotos del proceso.
Un saludo.

[Hectorvillajos]

Interesante, amigo Hernando.
A ver si encuentro un rato, localizo la pieza y me pongo en ello, con la supervisión de Predicador (me costará un almuerzo, jejeje).
Un saludo.

[Hernando]

Hola a tod@s.
Exito total, tres cilindros disparados, todos prácticamente al negro, antes me costaba meterlos en el cartón y hoy no me lo puedo creer.
Con esta experiencia, me reengancho a los revólveres, estaba bastante desilusionado con estos cacharros, ahora solo me queda aprender a disparar.
Un saludo.