Seguimos con el por que o como sujeta un tornillo, es simple conforme enroscamos la cabeza ejerce fuera hacia adentro, pero para ello los hilos de la rosca del tornillo hacen fuerza hacia el lado opuesto contra los hilos de la rosca del agujero. Ambos generan  tension en direcciones opuesta, coño si no no sujetaria¡¡¡ 
 
 Con esto nos vamos a que largo de tornillo usar, se suele aplicar 1.2 1.5 veces de largo minimo por el diametro para tornillos con cargas en direccion del eje ( en nuestro caso tambien tenemos carga de cizalladura, el tiron del visor hacia detras) ¿por que? por que es la medida promedio en que las superficies de contacto entre las caras de los hilos(tornillo y agujero) y la de la cabeza con la pieza son similares, con lo que se evita que una de las dos se clave y volvamos a los tornillos flojos. 
Si alguno se preguntaba por que no ponen tornillos mas gordos en las bases, es por esto mismo de 
"nada" sirve un tornillo de "metrica 20" en nuestras armas que apenas llevan 4mm roscados¡¡¡ es mas se aflojaria antes ya que abria que darle un par de apriete en relacion a la superficie de contacto de los hilos lo cual resultaria en un baja tension-friccion entre cabeza y pieza. 
Aclaro el ultimo "nada" ya que no es asi, cuanto mayor sea el diametro mas aguantara a fuerzas perpendiculares al eje aunque coja poco hilos 

Ala a seguir currando