Mensaje por Cansino » 17 Jun 2012 19:36
Sera mejor seguir con lo util
Los mas practico es utilizar aceros de baja cantidad en carbono, como los usados en sierras o ballestas, por que son faciles de templar y se puede hacer un buen trabajo en casa ya que sus revenidos se pueden hacer con el horno de la cocina.
Lo mas facil es trabajar el acero en estado recocido, a falta de medios tecnicos estos aceros de bajo orden pueden meterse dentro de unas brasas avivarlas un poco y dejar dentro la futura hoja hasta que las brasas se apaguen por si solas. ¿cuanto es poco? para estos aceros una temperatura entorno a 650º, lo que da un color rojo oscuro al metal, si sube un poco mas de color no es critico ya que el carbon vegetal nos "protegera" la hoja . Se puede hacer mas rapido y mejor, pero hay que controlar bien las temperaturas, los tiempos de enfriamiento y saber con que estamos trabajando.
El temple, en estos aceros es mas probable tener exito a ojimetro, vienen a templar entorno a los 810ºC, lo que se conoce como rojo cereza; en cuanto te pasas de temperatura apareceran puntos brillantes en la pieza, esto es un indicador clarisimo de que estamos quemando y por tanto perdiendo el carbono que contiene la hoja.
Antes de llegar a la temperatura de austenizacion es conveniente tener el material precalentado durante un tiempo, este depende mucho de las dimensiones, pero la temperatura media viene a ser la misma de el recocido (rojo oscuro) y para una hoja yo lo mantendria al menos 30min antes de subirlo a unos 810, una vez en este punto tambien hay que mantenerlo unos minutos antes de enfriar, para que el temple sea mas homogeneo en toda la hoja.
Sera mejor seguir con lo util :wink: :mrgreen:
Los mas practico es utilizar aceros de baja cantidad en carbono, como los usados en sierras o ballestas, por que son faciles de templar y se puede hacer un buen trabajo en casa ya que sus revenidos se pueden hacer con el horno de la cocina.
Lo mas facil es trabajar el acero en estado recocido, a falta de medios tecnicos estos aceros de bajo orden pueden meterse dentro de unas brasas avivarlas un poco y dejar dentro la futura hoja hasta que las brasas se apaguen por si solas. ¿cuanto es poco? para estos aceros una temperatura entorno a 650º, lo que da un color rojo oscuro al metal, si sube un poco mas de color no es critico ya que el carbon vegetal nos "protegera" la hoja . Se puede hacer mas rapido y mejor, pero hay que controlar bien las temperaturas, los tiempos de enfriamiento y saber con que estamos trabajando.
El temple, en estos aceros es mas probable tener exito a ojimetro, vienen a templar entorno a los 810ºC, lo que se conoce como rojo cereza; en cuanto te pasas de temperatura apareceran puntos brillantes en la pieza, esto es un indicador clarisimo de que estamos quemando y por tanto perdiendo el carbono que contiene la hoja.
Antes de llegar a la temperatura de austenizacion es conveniente tener el material precalentado durante un tiempo, este depende mucho de las dimensiones, pero la temperatura media viene a ser la misma de el recocido (rojo oscuro) y para una hoja yo lo mantendria al menos 30min antes de subirlo a unos 810, una vez en este punto tambien hay que mantenerlo unos minutos antes de enfriar, para que el temple sea mas homogeneo en toda la hoja.